鋁型材表面損傷原因與解決辦法 船用鋁板

鋁型材表面損傷主要原因

　�、勹T錠表面附著(zhù)有雜物或鑄錠成分偏析。鑄錠表面存在大量偏析浮出物而鑄錠又未進(jìn)行均勻化處理或均勻化處理效果不好時(shí)，鑄錠內存在一定數量的堅硬的金屬顆粒，在擠壓過(guò)程中金屬流經(jīng)工作帶時(shí)，這些偏析浮出物或堅硬的金屬顆粒附著(zhù)在工作帶表面或對工作帶造成損傷，最終對型材表面造成劃傷；

　�、谀＞咝颓换蚬ぷ鲙�上有雜物，模具工作帶硬度較低，使工作帶表面在擠壓時(shí)受傷而劃傷型材；

　�、鄢隽宪壍阑驍[床上有裸露的金屬或石墨條內有較硬的夾雜物，當其與型材接觸時(shí)對型材表面造成劃傷；

　�、茉诓媪蠗U將型材從出料軌道上送到擺床上時(shí)，由于速度過(guò)快造成型材碰傷；

　�、菰跀[床上人為拖動(dòng)型材造成擦傷；

　�、拊谶\輸過(guò)程中型材之間相互摩擦或擠壓造成損傷
 

　　解決辦法

　�、偌訌妼﹁T錠質(zhì)量的控制；

　�、谔岣咝弈Ｙ|(zhì)量，模具定期氮化并嚴格執行氮化工藝；

　�、塾密涃|(zhì)毛氈將型材與輔具隔離，盡量減少型材與輔具的接觸損傷；

　�、苌�產(chǎn)中要輕拿輕放，盡量避免隨意拖動(dòng)或翻動(dòng)型材；

　�、菰诹峡蛑泻侠頂[放型材，盡量避免相互摩擦。

5083船用鋁板作船板優(yōu)勢
5083鋁合金是高鎂合金,在不可熱處理合金中強度良好，耐蝕性、可切削性良好。陽(yáng)極化處理后表面美觀(guān)。電弧焊性能良好。5083合金中的主要合金元素為鎂，具有良好的抗蝕性與可焊接性能，以及中等強度。優(yōu)良的抗腐蝕性能使5083合金廣泛用于海事用途如船舶，以及汽車(chē)、飛機焊接件、地鐵輕軌。