鋁合金劃、擦、碰傷的原因及解決方法 船用鋁板

1、在鋁合金型材擠壓模具試模及鋁擠壓過(guò)程中要重點(diǎn)注意到以下幾方面：

　　A.鋁合金型材擠壓前模溫棒溫的確定，是否達到擠壓溫度的要求、加溫有無(wú)透芯（加溫爐內模具的擺放很重要，模具與模具之間要有一定的加溫間隙）。

　　B.鋁擠壓模具一定要對準中心位，從而避免壓塌、塞模的現象產(chǎn)生。

　　C. 針對不同的鋁合金型材模具要選用合適的擠壓速度，避免過(guò)快過(guò)急造成出料不暢。D.在鋁合金型材擠壓的過(guò)程中我們還要注意鋁棒的質(zhì)量，避免因鋁棒雜質(zhì)問(wèn)題造成模具崩損的情況發(fā)生等等。

　　2.鋁擠壓模具修模是一個(gè)很重要的環(huán)節，但是修模首先要考慮的就是其強度，要在保證鋁擠壓模具強度的基礎上進(jìn)行修模。不到最后的程度一般不采用燒焊，因為燒焊對模具壽命有著(zhù)重大的影響。尤其是工作帶的燒焊，極易造成壽命的縮短。對于型材快慢的修復，一般采用將慢的地方修快而不采用將快的地方阻慢。至此，在模具構造上減負，一定程度上能保證其壽命。當然，提高修模水平減少試模次數也是提升模具使用壽命的方法之一。

　　3.在煲模的過(guò)程中，特別要注意取沖料的環(huán)節，尤其是在一些螺絲孔或較為脆弱的地方，不然，很容易沖爛模具。

　　4.鋁擠壓模具的搬運過(guò)程要謹慎進(jìn)行，避免磕碰到工作帶等地方。在模具入倉之前，務(wù)必要清潔干凈，認真細致深入地對模具進(jìn)行檢查，有無(wú)細小裂痕和破損。

　　5.對于生產(chǎn)完的模具務(wù)必對其工藝數據進(jìn)行有效管理，例如修模的方案，加工的細節，擠壓的工藝等。因為這些都能成為后續補充模具或類(lèi)似模具的復制對象，這樣可以有效提升模具的上機合格率。

　　總之，擠壓模具壽命的提升有賴(lài)于設計、制造、使用及后續維護等過(guò)程的完美鏈接�？繂我坏沫h(huán)節并不能有效的達到目的，通過(guò)各環(huán)節的有效整合，相信在模具壽命方面能得到相應的提升。

5083船用鋁板作船板優(yōu)勢
5083鋁合金是高鎂合金,在不可熱處理合金中強度良好，耐蝕性、可切削性良好。陽(yáng)極化處理后表面美觀(guān)。電弧焊性能良好。5083合金中的主要合金元素為鎂，具有良好的抗蝕性與可焊接性能，以及中等強度。優(yōu)良的抗腐蝕性能使5083合金廣泛用于海事用途如船舶，以及汽車(chē)、飛機焊接件、地鐵輕軌。