鋁型材的氧化處理認識

發(fā)布時(shí)間：2019-10-18

鋁型材的表面處理工藝多種多樣，在這里主要介紹鋁型材的氧化處理工藝。眾所周知，鋁型材的氧化處理工藝分為陽(yáng)極氧化和化學(xué)氧化兩大類(lèi)，兩者有比較大的差別。

陽(yáng)極氧化指的是將鋁型材置于相應的電解液和特定的工藝條件下,利用電解作用使其表面形成氧化鋁薄膜的過(guò)程，稱(chēng)為鋁型材的陽(yáng)極氧化處理。陽(yáng)極氧化如果沒(méi)有特別指明，通常是指硫酸陽(yáng)極氧化。

化學(xué)氧化指的是采用化學(xué)介質(zhì)處理鋁型材表面，通過(guò)化學(xué)反應使其表面氧化，生成穩定的防銹氧化膜，稱(chēng)為鋁型材的化學(xué)氧化處理�；瘜W(xué)氧化的工藝按其溶液性質(zhì)可分為堿性氧化法和酸性氧化法兩大類(lèi)。

兩種處理方法有如下三點(diǎn)區別：

（1）陽(yáng)極氧化是在通高壓電的情況下進(jìn)行的，它是一種電化學(xué)反應過(guò)程；化學(xué)氧化不需要通電，而只需要在藥水里浸泡就行了，它是一種純化學(xué)反應。

（2）陽(yáng)極氧化需要的時(shí)間很長(cháng)，往往要幾十分鐘，而化學(xué)氧化只需要短短的幾十秒。

（3）陽(yáng)極氧化生成的的氧化膜厚度約為5——20微米（硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜厚度可達60——200微米），擁有較高硬度，良好的耐熱和絕緣性，抗蝕能力高于化學(xué)氧化膜，多孔，有很好的吸附能力。而化學(xué)氧化生成的膜僅僅0.01—0.15微米左右，質(zhì)軟不耐磨，抗蝕能力低于陽(yáng)極氧化膜，一般不宜單獨使用。

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