鋁型材噴射清理法說(shuō)明

鋁型材噴射清理法說(shuō)明
　　
　　鋁型材噴射清洗法的應用廣泛，由于設備復雜，工藝要求較高，為保證較好的前處理效果，必須從下幾個(gè)方面加強管理：
　　
　　(1).注意水洗質(zhì)量，工件在除油的工藝過(guò)程中，表面帶有殘液，若不洗凈，影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此必須將殘液從工件表面上清洗除掉稱(chēng)之為水洗。在工業(yè)生產(chǎn)中，為了節約用水，水洗用水一般是循環(huán)使用的，所以水洗將會(huì )逐漸被清洗劑所玷污。鋁型材為了減輕污染程度，首先應盡量減少工件夾帶清洗液污染下道工序。另外應考慮多級水洗，一般為二級水洗，有的工藝還是用純水洗。后一級水洗用水較大玷污不超過(guò)前一級清洗工件的十分之一，這樣二級清洗工件的殘液濃度僅為原來(lái)濃度的，百分之一。在添加清水洗時(shí)，采用逆流補充，以節約用水。
　　
　　(2).加強工藝廣利，嚴格執行操作規程，每天檢查運行狀態(tài)，時(shí)刻觀(guān)察工藝參數。禁止工件停滯在設備中，以免生銹。
　　
　　(3).泡沫及其控制，在金屬清洗中，泡沫的產(chǎn)生或清除對前處理工藝很重要的，一定數量的泡沫對某些處理工藝是有利的，但工業(yè)鋁型材清洗劑的質(zhì)量并不取決于泡沫的多少，而在往里噴射時(shí)，要求清洗劑是低泡的，否則批量生產(chǎn)就不能正常進(jìn)行。常用的消泡方法由：加入消泡劑；采用低泡表面活性劑；控制溫度；減少空氣的混入等。
　　
　　除油劑的配方，由于單一組的清洗劑效果差，所以工業(yè)鋁型材生產(chǎn)上很少采用，一般采用多組分，復合型的清洗劑，因為由強堿，弱堿，聚合無(wú)機鹽，表面活性劑等適當配合而成的符合清洗劑，能有地發(fā)揮各自的洗凈特性，因而能顯著(zhù)地提高洗凈效率。尤其是添加少量的表面活性劑后能成倍的提高洗凈效率、工業(yè)鋁型材清洗劑的配方可根據所清洗的油污種類(lèi)，鋁型材工件的材質(zhì)，清洗方法等因此通過(guò)實(shí)驗確定。