鋁型材發(fā)脆的原因及分析

　　2、口模出料不均勻，造成型材壁厚薄不一致，或者密實(shí)度不一致。這也就造成了型材兩個(gè)面之間的力學(xué)性能上的差別，至于壁薄等非標型材這里就不再多說(shuō)。

　　3、口模截面設計不合理，尤其是內筋的分布和交界面角度的處理。這樣會(huì )造成應力集中現象存在，需要改進(jìn)設計和消除交界面處的直角和銳角。

　　4、定型模的冷卻速率。冷卻水溫往往沒(méi)有引起足夠的重視，冷卻水的作用是將型材拉伸的大分子鏈及時(shí)冷卻定型，達到使用目的。

　　5、對于因分流筋匯合不良造成的性能下降應適當增加筋與外表面、筋與筋匯流處的長(cháng)度，或者增大壓縮比來(lái)解決。

　　模頭壓力的改變可以通過(guò)改變模頭平直段長(cháng)度來(lái)調整流料阻力;在模具設計階段可選擇不同的壓縮比來(lái)改變擠出壓力，但必須注意機頭壓縮比要與擠出機螺桿的壓縮比相適應;還可以通過(guò)改變配方，調整擠出工藝參數，增加多孔板來(lái)改變熔體壓力的大小。