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大連東輕金屬材料有限公司
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鋁型材加工過(guò)程中常見(jiàn)的15個(gè)問(wèn)題
發(fā)布時(shí)間:2019-04-22
1.我們在模具制造過(guò)程中深感頭疼的一件事就是在完成了大部分加工工序后,突然發(fā)現較終拋光面上有沙孔或不知名的雜粒出現,而令工件報廢。
答:獨有的晶粒細化工藝保證,航空產(chǎn)品系列全部通過(guò)航空航天用鋁合金制品的超聲波探傷工序檢驗,無(wú)沙孔、橫紋、氣泡及雜質(zhì)。熱處理技術(shù)卓越,產(chǎn)品在300mm厚度(或直徑)以下,強度、硬度可保持一致。生產(chǎn)工序全部電腦控制,絕少人為偏差,不同批次生產(chǎn)也可保證性能一樣。
2.我們的產(chǎn)品是電子機械手和電子工裝板,此鋁件要求加工成形后不能有一點(diǎn)點(diǎn)變形,為什么我們以前在市場(chǎng)上買(mǎi)到的歐洲板或國產(chǎn)板在加工后一天或兩天內突然變形?
答:完美的預拉伸消除內應力工藝處理,徹底消除內應力,產(chǎn)品在加工和受力時(shí)也不會(huì )翹曲、開(kāi)裂及變形。
3.我們的產(chǎn)品用于機械結構件,要求鋁件強度穩定、一致、不會(huì )在某一點(diǎn)發(fā)生斷裂變形?
答:獨有的晶粒細化工藝保證,航空產(chǎn)品系列全部通過(guò)航空航天用鋁合金制品的超聲波探傷工序檢驗,無(wú)沙孔、橫紋、氣泡及雜質(zhì)。
熱處理技術(shù)卓越,產(chǎn)品在300mm厚度(或直徑)以下,強度、硬度可保持一致。
生產(chǎn)工序全部電腦控制,絕少人為偏差,不同批次生產(chǎn)也可保證性能一樣。
完美的預拉伸消除內應力工藝處理,徹底消除內應力,產(chǎn)品在加工和受力時(shí)也不會(huì )翹曲、開(kāi)裂及變形。
4.我們在加工精密工件時(shí),要求厚度及公差十分準確,如公差不均勻,自行修正時(shí)不僅使成本上升,時(shí)間浪廢不說(shuō),有時(shí)還會(huì )使工件作廢?
答:產(chǎn)品全部符合美國材料及試驗學(xué)會(huì )規范(ASTM)和航空航天材料規范(AMS),大部分產(chǎn)品的公差指標可超過(guò)ASTM1/2公差精度,部分產(chǎn)品公差指標甚至可超過(guò)ASTM1/4標準公差精度。
5.我們是一家五金加工廠(chǎng),以前經(jīng)常遇到加工鋁件時(shí)“粘刀”、“崩刀”,造成工件表面光潔度不高和尺寸精度不能保證,廢品率很高。
答:產(chǎn)品全部符合美國材料及試驗學(xué)會(huì )規范(ASTM)和航空航天材料規范(AMS),大部分產(chǎn)品的公差指標可超過(guò)ASTM1/2公差精度,部分產(chǎn)品公差指標甚至可超過(guò)ASTM1/4標準公差精度。
將化學(xué)成分、強度及硬度的偏差降至較小,加工中不會(huì )發(fā)生’粘刀’、’崩刀’現象。
熱處理技術(shù)卓越,產(chǎn)品在300mm厚度(或直徑)以下,強度、硬度可保持一致。
6.我們的產(chǎn)品全部由鋁合金制造,在生產(chǎn)過(guò)程中我們感到棘手的問(wèn)題是以前采購的鋁合金質(zhì)量不穩定,試用時(shí)可以,使用時(shí)又發(fā)生變化,有時(shí)同一批次的鋁材質(zhì)量差異也很大,致使生產(chǎn)工藝難以適應。產(chǎn)品質(zhì)量也很難得以保證。
答:生產(chǎn)工序全部電腦控制,絕少人為偏差,不同批次生產(chǎn)也可保證性能一樣。
7.我們的鋁制工件需要在300-500℃高溫環(huán)境下不間斷或間斷性工作,美鋁能滿(mǎn)足要求嗎?
答:熱處理技術(shù)卓越,產(chǎn)品在300mm厚度(或直徑)以下,強度、硬度可保持一致。
在400℃工作環(huán)境中不會(huì )產(chǎn)生較久變形。
8.我們的產(chǎn)品在制造過(guò)程中有折彎工序,要求鋁件的折彎處無(wú)裂縫或細紋。
答:板材全部通過(guò)半導彎曲檢驗,彎曲180度不會(huì )產(chǎn)生開(kāi)裂現象。
9.我們所需要的鋁板是用在精密機械上的臺板,要求上色效果漂亮,美鋁可否滿(mǎn)足這方面的要求。
答:鋁板上色效果由晶格結構排列,組織致密性及熱處理工藝技術(shù)三個(gè)要素決定。美鋁產(chǎn)品生產(chǎn)工藝技術(shù)精湛,化學(xué)成分控制準確,檢驗工序完備,保證了美鋁一貫的優(yōu)良品質(zhì)。
答:獨有的晶粒細化工藝保證,航空產(chǎn)品系列全部通過(guò)航空航天用鋁合金制品的超聲波探傷工序檢驗,無(wú)沙孔、橫紋、氣泡及雜質(zhì)。熱處理技術(shù)卓越,產(chǎn)品在300mm厚度(或直徑)以下,強度、硬度可保持一致。生產(chǎn)工序全部電腦控制,絕少人為偏差,不同批次生產(chǎn)也可保證性能一樣。
2.我們的產(chǎn)品是電子機械手和電子工裝板,此鋁件要求加工成形后不能有一點(diǎn)點(diǎn)變形,為什么我們以前在市場(chǎng)上買(mǎi)到的歐洲板或國產(chǎn)板在加工后一天或兩天內突然變形?
答:完美的預拉伸消除內應力工藝處理,徹底消除內應力,產(chǎn)品在加工和受力時(shí)也不會(huì )翹曲、開(kāi)裂及變形。
3.我們的產(chǎn)品用于機械結構件,要求鋁件強度穩定、一致、不會(huì )在某一點(diǎn)發(fā)生斷裂變形?
答:獨有的晶粒細化工藝保證,航空產(chǎn)品系列全部通過(guò)航空航天用鋁合金制品的超聲波探傷工序檢驗,無(wú)沙孔、橫紋、氣泡及雜質(zhì)。
熱處理技術(shù)卓越,產(chǎn)品在300mm厚度(或直徑)以下,強度、硬度可保持一致。
生產(chǎn)工序全部電腦控制,絕少人為偏差,不同批次生產(chǎn)也可保證性能一樣。
完美的預拉伸消除內應力工藝處理,徹底消除內應力,產(chǎn)品在加工和受力時(shí)也不會(huì )翹曲、開(kāi)裂及變形。
4.我們在加工精密工件時(shí),要求厚度及公差十分準確,如公差不均勻,自行修正時(shí)不僅使成本上升,時(shí)間浪廢不說(shuō),有時(shí)還會(huì )使工件作廢?
答:產(chǎn)品全部符合美國材料及試驗學(xué)會(huì )規范(ASTM)和航空航天材料規范(AMS),大部分產(chǎn)品的公差指標可超過(guò)ASTM1/2公差精度,部分產(chǎn)品公差指標甚至可超過(guò)ASTM1/4標準公差精度。
5.我們是一家五金加工廠(chǎng),以前經(jīng)常遇到加工鋁件時(shí)“粘刀”、“崩刀”,造成工件表面光潔度不高和尺寸精度不能保證,廢品率很高。
答:產(chǎn)品全部符合美國材料及試驗學(xué)會(huì )規范(ASTM)和航空航天材料規范(AMS),大部分產(chǎn)品的公差指標可超過(guò)ASTM1/2公差精度,部分產(chǎn)品公差指標甚至可超過(guò)ASTM1/4標準公差精度。
將化學(xué)成分、強度及硬度的偏差降至較小,加工中不會(huì )發(fā)生’粘刀’、’崩刀’現象。
熱處理技術(shù)卓越,產(chǎn)品在300mm厚度(或直徑)以下,強度、硬度可保持一致。
6.我們的產(chǎn)品全部由鋁合金制造,在生產(chǎn)過(guò)程中我們感到棘手的問(wèn)題是以前采購的鋁合金質(zhì)量不穩定,試用時(shí)可以,使用時(shí)又發(fā)生變化,有時(shí)同一批次的鋁材質(zhì)量差異也很大,致使生產(chǎn)工藝難以適應。產(chǎn)品質(zhì)量也很難得以保證。
答:生產(chǎn)工序全部電腦控制,絕少人為偏差,不同批次生產(chǎn)也可保證性能一樣。
7.我們的鋁制工件需要在300-500℃高溫環(huán)境下不間斷或間斷性工作,美鋁能滿(mǎn)足要求嗎?
答:熱處理技術(shù)卓越,產(chǎn)品在300mm厚度(或直徑)以下,強度、硬度可保持一致。
在400℃工作環(huán)境中不會(huì )產(chǎn)生較久變形。
8.我們的產(chǎn)品在制造過(guò)程中有折彎工序,要求鋁件的折彎處無(wú)裂縫或細紋。
答:板材全部通過(guò)半導彎曲檢驗,彎曲180度不會(huì )產(chǎn)生開(kāi)裂現象。
9.我們所需要的鋁板是用在精密機械上的臺板,要求上色效果漂亮,美鋁可否滿(mǎn)足這方面的要求。
答:鋁板上色效果由晶格結構排列,組織致密性及熱處理工藝技術(shù)三個(gè)要素決定。美鋁產(chǎn)品生產(chǎn)工藝技術(shù)精湛,化學(xué)成分控制準確,檢驗工序完備,保證了美鋁一貫的優(yōu)良品質(zhì)。
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